熱處理：用于熱加工、水泥、建材等行業(yè)，小型工件熱處理；合金鋼制品、 各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理；金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)；碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用；各種小型零件、彈簧、模具熱處理等。

醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。

分析化學(xué)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理，也可用于石油分析等。

煤質(zhì)分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析等。

注意事項：

1.在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點，在使用補償導(dǎo)線及冷端補償器時，應(yīng)將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導(dǎo)線時，則機械零點調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。

2.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

3.爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進行。

4.零件放置時，零件與零件之間距離不少丁5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。

5.將進料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。